Назад
Заголовок
LaserSTUDIO работает под операционной системой Windows и управляет всеми устройствами лазерного комплекса по сети CAN. LaserSTUDIO предназначена для выполнения технологического процесса лазерной обработки путём создания рабочих траекторий и введения технологических параметров. Подробнее
Подробнее
Назад
LASER STUDIO
LaserSTUDIO работает под операционной системой Windows и управляет всеми устройствами лазерного комплекса по сети CAN. LaserSTUDIO предназначена для выполнения технологического процесса лазерной обработки путём создания рабочих траекторий и введения технологических параметров.
Подробнее
Назад
Контактные лица
Аджиаблаев Артур
Аджиаблаев Артур
Инженер по продаже оборудования
Кесарев Сергей
Кесарев Сергей
Менеджер по продажам
Макаров Виктор Николаевич
Макаров Виктор Николаевич
Руководитель отдела продаж
Сочеева Людмила
Сочеева Людмила
Менеджер по продажам комплектующих и услуг
Петухов Антон
Петухов Антон
Сервис-инженер
Захаров Анатолий
Захаров Анатолий
Сервис-инженер
Назад
Карта
Назад
LRS
Ручная лазерная сварка и наплавка для небольших производств
О модели
Сварка | Наплавка | Ручное | Стационарная
Назад
LRS AUTOMATIC
Автоматизированная лазерная обработка с использованием двухкоординатной системы позиционирования
О модели
Сварка | Наплавка | Резка | Автоматизированное | Стационарная
Назад
LRS AU
Лазерная установка с двумя рабочими местами: для ручной  и автоматизированной обработки
О модели
Сварка | Наплавка | Резка | Автоматизированное | Ручное | Стационарная
Назад
LRS PRO
Высокоточная лазерная обработка в 4х координатах
О модели
Сварка | Наплавка | Резка | Микрообработка | Автоматизированное | Стационарная
Назад
PORTAL S
Многофункциональный станок для лазерной обработки
О модели
Сварка | Наплавка | Резка | Автоматизированное | Стационарная
Назад
COMBOMAX
Трансформируемая установка для лазерной сварки, наплавки и ремонта пресс-форм
О модели
Сварка | Наплавка | Резка | Автоматизированное | Стационарная
Назад
HTF 50
Сварочная установка с волоконным выводом излучения
О модели
Сварка | Ручное | Мобильная
Назад
LRS 50
Компактная установка для ручной лазерной сварки
О модели
Сварка | Ручное | Стационарная
Назад
HTF MARK
Система для лазерной маркировки и гравировки
О модели
Микрообработка | Маркировка/Гравировка | 3D гравировка | Автоматизированное | Стационарная
Назад
PORTAL
Многофункциональная лазерная установка для обработки крупногабаритных деталей
О модели
Сварка | Наплавка | Резка | Автоматизированное | Стационарная
Назад
LightWELD
Компактная система ручной лазерной сварки
О модели
Сварка | Ручное | Мобильная
Назад
LightCLEAN
Компактная и высокопроизводительная система лазерной очистки
О модели
Очистка | Ручное | Мобильная
Назад
HTF CLEAN
Компактная система лазерной очистки поверхности
О модели
Очистка | Ручное | Мобильная
Назад
HTFMED
Биомедицинский лазерный комплекс для бесшовного восстановления дефектов мягких тканей
О модели
Ручное | Мобильная
Array
(
    [ID] => 513
    [~ID] => 513
    [NAME] => Как выбрать аппарат для лазерной сварки
    [~NAME] => Как выбрать аппарат для лазерной сварки
    [IBLOCK_ID] => 19
    [~IBLOCK_ID] => 19
    [IBLOCK_SECTION_ID] => 
    [~IBLOCK_SECTION_ID] => 
    [DETAIL_TEXT] => 
    [~DETAIL_TEXT] => 
    [DETAIL_TEXT_TYPE] => text
    [~DETAIL_TEXT_TYPE] => text
    [PREVIEW_TEXT] => 

По сравнению с традиционными методами сварки, технология лазерной сварки благодаря множеству преимуществ год за годом набирает всё большую популярность. В этой статье мы разберём, как правильно выбрать лазер для сварки и где и почему применяются лазерные системы сегодня.

[~PREVIEW_TEXT] =>

По сравнению с традиционными методами сварки, технология лазерной сварки благодаря множеству преимуществ год за годом набирает всё большую популярность. В этой статье мы разберём, как правильно выбрать лазер для сварки и где и почему применяются лазерные системы сегодня.

[PREVIEW_TEXT_TYPE] => html [~PREVIEW_TEXT_TYPE] => html [DETAIL_PICTURE] => Array ( [ID] => 1810 [TIMESTAMP_X] => 01.06.2024 14:15:26 [MODULE_ID] => iblock [HEIGHT] => 1080 [WIDTH] => 1920 [FILE_SIZE] => 751266 [CONTENT_TYPE] => image/png [SUBDIR] => iblock/383 [FILE_NAME] => 90gfk3uhkh0qogy55disagscdebtcp5k.png [ORIGINAL_NAME] => Background-min.png [DESCRIPTION] => [HANDLER_ID] => [EXTERNAL_ID] => 842eaefcd9f61cf31fd5a8b508af7146 [VERSION_ORIGINAL_ID] => [META] => [SRC] => /upload/iblock/383/90gfk3uhkh0qogy55disagscdebtcp5k.png [UNSAFE_SRC] => /upload/iblock/383/90gfk3uhkh0qogy55disagscdebtcp5k.png [SAFE_SRC] => /upload/iblock/383/90gfk3uhkh0qogy55disagscdebtcp5k.png [ALT] => Как выбрать аппарат для лазерной сварки [TITLE] => Как выбрать аппарат для лазерной сварки ) [~DETAIL_PICTURE] => 1810 [TIMESTAMP_X] => 01.06.2024 14:15:26 [~TIMESTAMP_X] => 01.06.2024 14:15:26 [ACTIVE_FROM_X] => 2024-05-31 14:30:00 [~ACTIVE_FROM_X] => 2024-05-31 14:30:00 [ACTIVE_FROM] => 31.05.2024 14:30:00 [~ACTIVE_FROM] => 31.05.2024 14:30:00 [LIST_PAGE_URL] => /articles/ [~LIST_PAGE_URL] => /articles/ [DETAIL_PAGE_URL] => /articles/kak-vybrat-apparat-dlya-lazernoy-svarki/ [~DETAIL_PAGE_URL] => /articles/kak-vybrat-apparat-dlya-lazernoy-svarki/ [LANG_DIR] => / [~LANG_DIR] => / [CODE] => kak-vybrat-apparat-dlya-lazernoy-svarki [~CODE] => kak-vybrat-apparat-dlya-lazernoy-svarki [EXTERNAL_ID] => 513 [~EXTERNAL_ID] => 513 [IBLOCK_TYPE_ID] => articles [~IBLOCK_TYPE_ID] => articles [IBLOCK_CODE] => articles [~IBLOCK_CODE] => articles [IBLOCK_EXTERNAL_ID] => [~IBLOCK_EXTERNAL_ID] => [LID] => s1 [~LID] => s1 [NAV_RESULT] => [NAV_CACHED_DATA] => [DISPLAY_ACTIVE_FROM] => 31.05.2024 [IPROPERTY_VALUES] => Array ( [ELEMENT_META_TITLE] => Как выбрать аппарат для лазерной сварки [ELEMENT_META_DESCRIPTION] => По сравнению с традиционными методами сварки, технология лазерной сварки благодаря множеству преимуществ год за годом набирает всё большую популярность. В этой статье мы разберём, как правильно выбрать лазер для сварки и где и почему применяются лазерные системы сегодня. ) [FIELDS] => Array ( ) [PROPERTIES] => Array ( [TYPE] => Array ( [ID] => 53 [TIMESTAMP_X] => 2024-05-30 09:52:42 [IBLOCK_ID] => 19 [NAME] => Тип [ACTIVE] => Y [SORT] => 500 [CODE] => TYPE [DEFAULT_VALUE] => [PROPERTY_TYPE] => L [ROW_COUNT] => 1 [COL_COUNT] => 30 [LIST_TYPE] => L [MULTIPLE] => N [XML_ID] => [FILE_TYPE] => [MULTIPLE_CNT] => 5 [TMP_ID] => [LINK_IBLOCK_ID] => 0 [WITH_DESCRIPTION] => N [SEARCHABLE] => N [FILTRABLE] => N [IS_REQUIRED] => N [VERSION] => 1 [USER_TYPE] => [USER_TYPE_SETTINGS] => a:0:{} [HINT] => [PROPERTY_VALUE_ID] => 13972 [VALUE] => Статья [DESCRIPTION] => [VALUE_ENUM] => Статья [VALUE_XML_ID] => article [VALUE_SORT] => 500 [VALUE_ENUM_ID] => 44 [~VALUE] => Статья [~DESCRIPTION] => [~NAME] => Тип [~DEFAULT_VALUE] => ) [TEXT_BEFORE] => Array ( [ID] => 74 [TIMESTAMP_X] => 2022-10-28 00:14:17 [IBLOCK_ID] => 19 [NAME] => Текст на детальной странице до "Оборудование из статьи" [ACTIVE] => Y [SORT] => 500 [CODE] => TEXT_BEFORE [DEFAULT_VALUE] => Array ( [TYPE] => HTML [TEXT] => ) [PROPERTY_TYPE] => S [ROW_COUNT] => 1 [COL_COUNT] => 30 [LIST_TYPE] => L [MULTIPLE] => N [XML_ID] => [FILE_TYPE] => [MULTIPLE_CNT] => 5 [TMP_ID] => [LINK_IBLOCK_ID] => 0 [WITH_DESCRIPTION] => N [SEARCHABLE] => N [FILTRABLE] => N [IS_REQUIRED] => N [VERSION] => 1 [USER_TYPE] => HTML [USER_TYPE_SETTINGS] => Array ( [height] => 200 ) [HINT] => [PROPERTY_VALUE_ID] => 13961 [VALUE] => Array ( [TEXT] => <h2>Где и почему применяют лазерные системы сегодня?</h2> <p> Прежде всего, важно отметить, что рынок лазерных сварочных аппаратов и станков будет активно развиваться. Это обусловлено увеличивающимся спросом на высокоточную сварку в таких сферах, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, электроника и медицинское производство. Лазерная сварка является отличным выбором для этих отраслей благодаря обеспечению более высокого качества сварного шва, уменьшению деформаций и точному контролю над процессом сварки. </p> <p> <img width="614" alt="image.jpg" src="/upload/medialibrary/92a/6s631d92yovru2xs4z4ao60gh0ne1efw.jpg" height="409" title="image.jpg"><br> </p> <p> Кроме того, растущий спрос на повышение эффективности производства и экономичные сварочные решения дополнительно стимулирует использование лазеров. По сравнению с традиционными методами сварки, лазерные сварочные аппараты обеспечивают более высокую скорость сварки, меньшее выделение тепла и меньший расход материалов. В результате предприятия могут улучшить качество производства и снизить затраты, что увеличивает спрос на лазерные комплексы. </p> <p> Развитие волоконных лазеров, снижение их стоимости и увеличение количества систем на их основе ускоряет расширение рынка. Развитие лазерных технологий повышает производительность сварки и позволяет работать с более широким спектром материалов. Благодаря этому производители продолжают улучшать лазерные сварочные станки, увеличивая области их применения и делая их доступными не только для крупных высокотехнологичных производств, но и для рядового потребителя. </p> <p> Помимо стремительного развития простых лазерных сварочных аппаратов, работающих по принципу аппаратов TIG и MIG/MAG, на рынке наблюдается переход к автоматизации и плавной интеграции портативных лазерных сварочных систем в производственные линии. Эта тенденция обусловлена необходимостью повышения эффективности, снижения затрат на рабочую силу и увеличением требований к качеству конечных изделий. </p> <p> Интеграция лазерных сварочных аппаратов с системами ЧПУ и другими станками позволяет точно контролировать процесс сварки, обеспечивая бесперебойную работу и точность сварных швов. Такая интеграция повышает скорость производства и сокращает время цикла, что делает её особенно выгодной для отраслей, требующих больших объёмов производства. </p> <h2>Какой лазер лучше подходит для сварки?</h2> <p> В процессе лазерной сварки в основном используются три типа источников лазерного излучения: волоконные лазеры, CO2-лазеры и Nd:YAG-лазеры. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки, поэтому выбор их типа во многом обусловлен задачами, стоящими перед потребителем.  </p> <h3>Волоконные лазеры</h3> <img width="525" alt="fiber.png" src="/upload/medialibrary/6ab/swaabppqtvvofj7qlg0r8iin2acil6su.png" height="325" title="fiber.png"><br> <p> Волоконные лазеры являются наиболее энергоэффективным типом лазерных источников. Они обладают высоким КПД и разнообразием видов. Что делает их прекрасным выбором для большинства промышленных задач. Они просты в обслуживании и обладают высокой надёжностью. Однако стоимость систем на их базе, как правило, выше, а при выходе из строя система потребует высокой квалификации специалистов сервисной службы. </p> <h4 style="color: #0f4761; font-style: italic;">Преимущества волоконных лазеров для сварки:</h4> <p> ·      Большой выбор типа лазерных источников. </p> <p> ·      Широкие возможности по интеграции и автоматизации. </p> <p> ·      Низкие эксплуатационные затраты. </p> <p> ·      Высокая энергоэффективность. </p> <p> ·      Высокий КПД.               </p> <h4 style="color: #0f4761; font-style: italic;">Недостатки волоконных лазеров для сварки:</h4> <p> ·      Высокая стоимость. </p> <p> ·      Сложность ремонта. </p> <h3>Газовые CO2-лазеры</h3> <img width="614" alt="co2.png" src="/upload/medialibrary/192/xjzw2mom2lbyjijvzorinm37vtza25mf.png" height="409" title="co2.png"><br> <p> CO2-лазер относится к типу газовых лазеров. Энергия подаётся через газонаполненную трубу, генерирующую свет в этой системе. Наиболее интересной особенностью CO2-лазеров является то, что торцевые части трубок выполнены в виде зеркал, одно из которых полностью отражает свет, а другое пропускает некоторое количество света. Газовая смесь состоит из углекислого газа, водорода, гелия и азота. Излучение этих лазеров особенно хорошо взаимодействует с органическими материалами. </p> <h4 style="color: #0f4761; font-style: italic;">Преимущества газовых CO2-лазеров для сварки:</h4> <p> ·      Низкая стоимость. </p> <p> ·      Хорошее взаимодействие с органическими материалами, такими как пластик, акрил и др. </p> <h4 style="color: #0f4761; font-style: italic;">Недостатки газовых CO2-лазеров для сварки:</h4> <p> ·      Низкая эффективность при работе с металлами. </p> <p> ·      Низкий КПД. </p> <p> ·      Сложность транспортировки лазерного излучения. </p> <h3 style="color: #0f4761;">Твердотельные Nd:YAG-лазеры</h3> <img width="614" alt="yag.png" src="/upload/medialibrary/89b/krrrqkjt3aa2na2jnthyewo8lm2xr581.png" height="392" title="yag.png"><br> <p> Nd:YAG-лазеры как правило работают в импульсном режиме, генерируя дискретные энергетические импульсы с высокой энергией. Лазеры этого типа отлично подходят для создания точечных и шовных соединений. Благодаря импульсному воздействию материал нагревается значительно меньше, что снижает коробление и поводки, особенно при работе с тонкостенными материалами. Nd:YAG обладают невысоким КПД, но являются прекрасным выбором для систем, в которых требуется импульсное лазерное излучение. </p> <h4 style="color: #0f4761; font-style: italic;">Преимущества газовых Nd:YAG-лазеров для сварки:</h4> <p> ·      Низкая стоимость. </p> <p> ·      Высокая пиковая мощность. </p> <p> ·      Хорошие возможности по интеграции и автоматизации. </p> <p> ·      Простота ремонта. </p> <h4 style="color: #0f4761; font-style: italic;">Недостатки газовых Nd:YAG-лазеров для сварки: </h4> <p> ·      Низкий КПД. </p> <p> ·      Большие по сравнению с волоконными лазерами эксплуатационные затраты. </p> <h2 style="color: #0f4761;">Как выбрать наиболее подходящий аппарат для лазерной сварки или систему лазерной сварки?</h2> <p> Чтобы выбрать наиболее подходящий лазер для сварки, соответствующий вашим конкретным потребностям, важно учитывать различные факторы. Вот несколько важных аспектов, которые следует принять во внимание при выборе систем. </p> <h3 style="color: #0f4761;">Область применения</h3> <p> Первым шагом при выборе лазерного сварочного аппарата является определение конкретной области применения, для которой вам нужен аппарат. Лазерные системы предназначены для различных типов материалов и областей применения, поэтому важно выбрать сварочный аппарат, соответствующий вашим потребностям. Попробуйте выделить основные типы материалов, которые вы будете сваривать. Часто приобретая дорогостоящую систему хочется получить универсальное решение на все случаи жизни, однако в большинстве случаев до 90% последующего использования оборудования сводится к выполнению двух-трёх видов соединений, поэтому стоит в первую очередь выделить и сосредоточиться на них. </p> <h3 style="color: #0f4761;">Мощность излучения</h3> <p> Под этим параметром как правило принимают среднюю мощность излучения лазерного источника. При одинаковой средней мощности импульсные лазеры могут обладать мощностью отдельного импульса в десятки и сотни раз превышающей среднюю, однако, стоит учитывать, что с повышением частоты генерации мощность импульса будет снижаться. Для верного подбора мощности лазерного излучения стоит определить диапазон толщин свариваемых материалов, а также необходимую производительность. </p> <h3 style="color: #0f4761;">Качество лазерного излучения</h3> <p> Качество лазерного излучения влияет на точность сварного шва. Лазер с более высоким качеством излучения обеспечивает более точный и однородный шов. Этот параметр особенно важно учитывать в случаях, когда помимо механической прочности к сварному соединению предъявляются дополнительные требования по герметичности, однородности, отсутствию пор и др. </p> <h3 style="color: #0f4761;">Длительность импульса</h3> <p> Для систем построенных на базе импульсных лазеров — длительность является важным параметром, который определяет время, в течение которого происходит взаимодействие лазерного излучения с материалом. Более короткая длительность импульса приводит к меньшему выделению тепла, что приводит к снижению деформаций и лучшему контролю сварного шва. </p> <h3 style="color: #0f4761;">Простота использования</h3> <p> Аппарат для лазерной сварки, как и лазерный станок должны быть просты в управлении. Обратите внимание на программное обеспечение системы. Ищите аппарат с удобным интерфейсом, простотой настройки и требующий минимального технического обслуживания. </p> <h3 style="color: #0f4761;">Стоимость</h3> <p> Стоит учитывать, что в зависимости от сложности аппараты и станки для лазерной сварки могут значительно отличаться по цене, поэтому при выборе важно учитывать свой бюджет. Однако важно помнить, что более дешёвые аппараты могут не обеспечивать такого же уровня качества и производительности, как более дорогие модели. Поэтому стоит выделить основные задачи, на решение которых направлено приобретение лазерного оборудования, и сосредоточиться на их решении, не пытаясь подобрать систему, подходящую на все случаи жизни. </p> <h3 style="color: #0f4761;">Послепродажное обслуживание и поддержка</h3> <p> Ищите производителя, который предлагает качественную поддержку клиентов и сервисное обслуживание. В настоящее время множество компаний сосредоточены на продаже оборудования, не уделяя должного внимания послепродажной поддержке. Надежный производитель должен обеспечивать обучение, техническое сопровождение и, при необходимости, поставку запасных частей. Например, в ОКБ БУЛАТ мы проводим обучение, чтобы помочь нашим клиентам разобраться в эксплуатации и техническом обслуживании наших станков, оказываем поддержку для решения любых технических проблем или вопросов, которые могут возникнуть у наших клиентов, а также предоставляем запасные части и расходные материалы. </p> [TYPE] => HTML ) [DESCRIPTION] => [VALUE_ENUM] => [VALUE_XML_ID] => [VALUE_SORT] => [~VALUE] => Array ( [TEXT] =>

Где и почему применяют лазерные системы сегодня?

Прежде всего, важно отметить, что рынок лазерных сварочных аппаратов и станков будет активно развиваться. Это обусловлено увеличивающимся спросом на высокоточную сварку в таких сферах, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, электроника и медицинское производство. Лазерная сварка является отличным выбором для этих отраслей благодаря обеспечению более высокого качества сварного шва, уменьшению деформаций и точному контролю над процессом сварки.

image.jpg

Кроме того, растущий спрос на повышение эффективности производства и экономичные сварочные решения дополнительно стимулирует использование лазеров. По сравнению с традиционными методами сварки, лазерные сварочные аппараты обеспечивают более высокую скорость сварки, меньшее выделение тепла и меньший расход материалов. В результате предприятия могут улучшить качество производства и снизить затраты, что увеличивает спрос на лазерные комплексы.

Развитие волоконных лазеров, снижение их стоимости и увеличение количества систем на их основе ускоряет расширение рынка. Развитие лазерных технологий повышает производительность сварки и позволяет работать с более широким спектром материалов. Благодаря этому производители продолжают улучшать лазерные сварочные станки, увеличивая области их применения и делая их доступными не только для крупных высокотехнологичных производств, но и для рядового потребителя.

Помимо стремительного развития простых лазерных сварочных аппаратов, работающих по принципу аппаратов TIG и MIG/MAG, на рынке наблюдается переход к автоматизации и плавной интеграции портативных лазерных сварочных систем в производственные линии. Эта тенденция обусловлена необходимостью повышения эффективности, снижения затрат на рабочую силу и увеличением требований к качеству конечных изделий.

Интеграция лазерных сварочных аппаратов с системами ЧПУ и другими станками позволяет точно контролировать процесс сварки, обеспечивая бесперебойную работу и точность сварных швов. Такая интеграция повышает скорость производства и сокращает время цикла, что делает её особенно выгодной для отраслей, требующих больших объёмов производства.

Какой лазер лучше подходит для сварки?

В процессе лазерной сварки в основном используются три типа источников лазерного излучения: волоконные лазеры, CO2-лазеры и Nd:YAG-лазеры. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки, поэтому выбор их типа во многом обусловлен задачами, стоящими перед потребителем. 

Волоконные лазеры

fiber.png

Волоконные лазеры являются наиболее энергоэффективным типом лазерных источников. Они обладают высоким КПД и разнообразием видов. Что делает их прекрасным выбором для большинства промышленных задач. Они просты в обслуживании и обладают высокой надёжностью. Однако стоимость систем на их базе, как правило, выше, а при выходе из строя система потребует высокой квалификации специалистов сервисной службы.

Преимущества волоконных лазеров для сварки:

·      Большой выбор типа лазерных источников.

·      Широкие возможности по интеграции и автоматизации.

·      Низкие эксплуатационные затраты.

·      Высокая энергоэффективность.

·      Высокий КПД.              

Недостатки волоконных лазеров для сварки:

·      Высокая стоимость.

·      Сложность ремонта.

Газовые CO2-лазеры

co2.png

CO2-лазер относится к типу газовых лазеров. Энергия подаётся через газонаполненную трубу, генерирующую свет в этой системе. Наиболее интересной особенностью CO2-лазеров является то, что торцевые части трубок выполнены в виде зеркал, одно из которых полностью отражает свет, а другое пропускает некоторое количество света. Газовая смесь состоит из углекислого газа, водорода, гелия и азота. Излучение этих лазеров особенно хорошо взаимодействует с органическими материалами.

Преимущества газовых CO2-лазеров для сварки:

·      Низкая стоимость.

·      Хорошее взаимодействие с органическими материалами, такими как пластик, акрил и др.

Недостатки газовых CO2-лазеров для сварки:

·      Низкая эффективность при работе с металлами.

·      Низкий КПД.

·      Сложность транспортировки лазерного излучения.

Твердотельные Nd:YAG-лазеры

yag.png

Nd:YAG-лазеры как правило работают в импульсном режиме, генерируя дискретные энергетические импульсы с высокой энергией. Лазеры этого типа отлично подходят для создания точечных и шовных соединений. Благодаря импульсному воздействию материал нагревается значительно меньше, что снижает коробление и поводки, особенно при работе с тонкостенными материалами. Nd:YAG обладают невысоким КПД, но являются прекрасным выбором для систем, в которых требуется импульсное лазерное излучение.

Преимущества газовых Nd:YAG-лазеров для сварки:

·      Низкая стоимость.

·      Высокая пиковая мощность.

·      Хорошие возможности по интеграции и автоматизации.

·      Простота ремонта.

Недостатки газовых Nd:YAG-лазеров для сварки: 

·      Низкий КПД.

·      Большие по сравнению с волоконными лазерами эксплуатационные затраты.

Как выбрать наиболее подходящий аппарат для лазерной сварки или систему лазерной сварки?

Чтобы выбрать наиболее подходящий лазер для сварки, соответствующий вашим конкретным потребностям, важно учитывать различные факторы. Вот несколько важных аспектов, которые следует принять во внимание при выборе систем.

Область применения

Первым шагом при выборе лазерного сварочного аппарата является определение конкретной области применения, для которой вам нужен аппарат. Лазерные системы предназначены для различных типов материалов и областей применения, поэтому важно выбрать сварочный аппарат, соответствующий вашим потребностям. Попробуйте выделить основные типы материалов, которые вы будете сваривать. Часто приобретая дорогостоящую систему хочется получить универсальное решение на все случаи жизни, однако в большинстве случаев до 90% последующего использования оборудования сводится к выполнению двух-трёх видов соединений, поэтому стоит в первую очередь выделить и сосредоточиться на них.

Мощность излучения

Под этим параметром как правило принимают среднюю мощность излучения лазерного источника. При одинаковой средней мощности импульсные лазеры могут обладать мощностью отдельного импульса в десятки и сотни раз превышающей среднюю, однако, стоит учитывать, что с повышением частоты генерации мощность импульса будет снижаться. Для верного подбора мощности лазерного излучения стоит определить диапазон толщин свариваемых материалов, а также необходимую производительность.

Качество лазерного излучения

Качество лазерного излучения влияет на точность сварного шва. Лазер с более высоким качеством излучения обеспечивает более точный и однородный шов. Этот параметр особенно важно учитывать в случаях, когда помимо механической прочности к сварному соединению предъявляются дополнительные требования по герметичности, однородности, отсутствию пор и др.

Длительность импульса

Для систем построенных на базе импульсных лазеров — длительность является важным параметром, который определяет время, в течение которого происходит взаимодействие лазерного излучения с материалом. Более короткая длительность импульса приводит к меньшему выделению тепла, что приводит к снижению деформаций и лучшему контролю сварного шва.

Простота использования

Аппарат для лазерной сварки, как и лазерный станок должны быть просты в управлении. Обратите внимание на программное обеспечение системы. Ищите аппарат с удобным интерфейсом, простотой настройки и требующий минимального технического обслуживания.

Стоимость

Стоит учитывать, что в зависимости от сложности аппараты и станки для лазерной сварки могут значительно отличаться по цене, поэтому при выборе важно учитывать свой бюджет. Однако важно помнить, что более дешёвые аппараты могут не обеспечивать такого же уровня качества и производительности, как более дорогие модели. Поэтому стоит выделить основные задачи, на решение которых направлено приобретение лазерного оборудования, и сосредоточиться на их решении, не пытаясь подобрать систему, подходящую на все случаи жизни.

Послепродажное обслуживание и поддержка

Ищите производителя, который предлагает качественную поддержку клиентов и сервисное обслуживание. В настоящее время множество компаний сосредоточены на продаже оборудования, не уделяя должного внимания послепродажной поддержке. Надежный производитель должен обеспечивать обучение, техническое сопровождение и, при необходимости, поставку запасных частей. Например, в ОКБ БУЛАТ мы проводим обучение, чтобы помочь нашим клиентам разобраться в эксплуатации и техническом обслуживании наших станков, оказываем поддержку для решения любых технических проблем или вопросов, которые могут возникнуть у наших клиентов, а также предоставляем запасные части и расходные материалы.

[TYPE] => HTML ) [~DESCRIPTION] => [~NAME] => Текст на детальной странице до "Оборудование из статьи" [~DEFAULT_VALUE] => Array ( [TYPE] => HTML [TEXT] => ) ) [TEXT_AFTER] => Array ( [ID] => 75 [TIMESTAMP_X] => 2022-10-28 00:14:17 [IBLOCK_ID] => 19 [NAME] => Текст на детальной странице после "Оборудование из статьи" [ACTIVE] => Y [SORT] => 500 [CODE] => TEXT_AFTER [DEFAULT_VALUE] => Array ( [TYPE] => HTML [TEXT] => ) [PROPERTY_TYPE] => S [ROW_COUNT] => 1 [COL_COUNT] => 30 [LIST_TYPE] => L [MULTIPLE] => N [XML_ID] => [FILE_TYPE] => [MULTIPLE_CNT] => 5 [TMP_ID] => [LINK_IBLOCK_ID] => 0 [WITH_DESCRIPTION] => N [SEARCHABLE] => N [FILTRABLE] => N [IS_REQUIRED] => N [VERSION] => 1 [USER_TYPE] => HTML [USER_TYPE_SETTINGS] => Array ( [height] => 200 ) [HINT] => [PROPERTY_VALUE_ID] => [VALUE] => [DESCRIPTION] => [VALUE_ENUM] => [VALUE_XML_ID] => [VALUE_SORT] => [~VALUE] => [~DESCRIPTION] => [~NAME] => Текст на детальной странице после "Оборудование из статьи" [~DEFAULT_VALUE] => Array ( [TYPE] => HTML [TEXT] => ) ) [PRODUCT_ARTICLE] => Array ( [ID] => 76 [TIMESTAMP_X] => 2024-05-30 09:52:42 [IBLOCK_ID] => 19 [NAME] => Оборудование из статьи [ACTIVE] => Y [SORT] => 500 [CODE] => PRODUCT_ARTICLE [DEFAULT_VALUE] => [PROPERTY_TYPE] => E [ROW_COUNT] => 1 [COL_COUNT] => 30 [LIST_TYPE] => L [MULTIPLE] => Y [XML_ID] => [FILE_TYPE] => [MULTIPLE_CNT] => 5 [TMP_ID] => [LINK_IBLOCK_ID] => 1 [WITH_DESCRIPTION] => N [SEARCHABLE] => N [FILTRABLE] => N [IS_REQUIRED] => N [VERSION] => 1 [USER_TYPE] => [USER_TYPE_SETTINGS] => a:0:{} [HINT] => [PROPERTY_VALUE_ID] => Array ( [0] => 13967 [1] => 13968 [2] => 13969 ) [VALUE] => Array ( [0] => 303 [1] => 296 [2] => 278 ) [DESCRIPTION] => Array ( [0] => [1] => [2] => ) [VALUE_ENUM] => [VALUE_XML_ID] => [VALUE_SORT] => [~VALUE] => Array ( [0] => 303 [1] => 296 [2] => 278 ) [~DESCRIPTION] => Array ( [0] => [1] => [2] => ) [~NAME] => Оборудование из статьи [~DEFAULT_VALUE] => ) [PRODUCT_DETAIL_PICTURE] => Array ( [ID] => 100 [TIMESTAMP_X] => 2024-05-30 09:52:42 [IBLOCK_ID] => 19 [NAME] => Картинка для деталки продукта [ACTIVE] => Y [SORT] => 500 [CODE] => PRODUCT_DETAIL_PICTURE [DEFAULT_VALUE] => [PROPERTY_TYPE] => F [ROW_COUNT] => 1 [COL_COUNT] => 30 [LIST_TYPE] => L [MULTIPLE] => N [XML_ID] => [FILE_TYPE] => [MULTIPLE_CNT] => 5 [TMP_ID] => [LINK_IBLOCK_ID] => 0 [WITH_DESCRIPTION] => N [SEARCHABLE] => N [FILTRABLE] => N [IS_REQUIRED] => N [VERSION] => 1 [USER_TYPE] => [USER_TYPE_SETTINGS] => a:0:{} [HINT] => [PROPERTY_VALUE_ID] => 13960 [VALUE] => 1811 [DESCRIPTION] => [VALUE_ENUM] => [VALUE_XML_ID] => [VALUE_SORT] => [~VALUE] => 1811 [~DESCRIPTION] => [~NAME] => Картинка для деталки продукта [~DEFAULT_VALUE] => ) [GALLERY1] => Array ( [ID] => 202 [TIMESTAMP_X] => 2024-05-30 09:52:42 [IBLOCK_ID] => 19 [NAME] => #GALLERY1 [ACTIVE] => Y [SORT] => 500 [CODE] => GALLERY1 [DEFAULT_VALUE] => [PROPERTY_TYPE] => F [ROW_COUNT] => 1 [COL_COUNT] => 30 [LIST_TYPE] => L [MULTIPLE] => Y [XML_ID] => [FILE_TYPE] => [MULTIPLE_CNT] => 5 [TMP_ID] => [LINK_IBLOCK_ID] => 0 [WITH_DESCRIPTION] => N [SEARCHABLE] => N [FILTRABLE] => N [IS_REQUIRED] => N [VERSION] => 1 [USER_TYPE] => [USER_TYPE_SETTINGS] => [HINT] => [PROPERTY_VALUE_ID] => [VALUE] => [DESCRIPTION] => [VALUE_ENUM] => [VALUE_XML_ID] => [VALUE_SORT] => [~VALUE] => [~DESCRIPTION] => [~NAME] => #GALLERY1 [~DEFAULT_VALUE] => ) [GALLERY2] => Array ( [ID] => 203 [TIMESTAMP_X] => 2024-05-30 09:52:42 [IBLOCK_ID] => 19 [NAME] => #GALLERY2 [ACTIVE] => Y [SORT] => 500 [CODE] => GALLERY2 [DEFAULT_VALUE] => [PROPERTY_TYPE] => F [ROW_COUNT] => 1 [COL_COUNT] => 30 [LIST_TYPE] => L [MULTIPLE] => Y [XML_ID] => [FILE_TYPE] => [MULTIPLE_CNT] => 5 [TMP_ID] => [LINK_IBLOCK_ID] => 0 [WITH_DESCRIPTION] => N [SEARCHABLE] => N [FILTRABLE] => N [IS_REQUIRED] => N [VERSION] => 1 [USER_TYPE] => [USER_TYPE_SETTINGS] => [HINT] => [PROPERTY_VALUE_ID] => [VALUE] => [DESCRIPTION] => [VALUE_ENUM] => [VALUE_XML_ID] => [VALUE_SORT] => [~VALUE] => [~DESCRIPTION] => [~NAME] => #GALLERY2 [~DEFAULT_VALUE] => ) [GALLERY3] => Array ( [ID] => 204 [TIMESTAMP_X] => 2024-05-30 09:52:42 [IBLOCK_ID] => 19 [NAME] => #GALLERY3 [ACTIVE] => Y [SORT] => 500 [CODE] => GALLERY3 [DEFAULT_VALUE] => [PROPERTY_TYPE] => F [ROW_COUNT] => 1 [COL_COUNT] => 30 [LIST_TYPE] => L [MULTIPLE] => Y [XML_ID] => [FILE_TYPE] => [MULTIPLE_CNT] => 5 [TMP_ID] => [LINK_IBLOCK_ID] => 0 [WITH_DESCRIPTION] => N [SEARCHABLE] => N [FILTRABLE] => N [IS_REQUIRED] => N [VERSION] => 1 [USER_TYPE] => [USER_TYPE_SETTINGS] => [HINT] => [PROPERTY_VALUE_ID] => [VALUE] => [DESCRIPTION] => [VALUE_ENUM] => [VALUE_XML_ID] => [VALUE_SORT] => [~VALUE] => [~DESCRIPTION] => [~NAME] => #GALLERY3 [~DEFAULT_VALUE] => ) [GALLERY4] => Array ( [ID] => 205 [TIMESTAMP_X] => 2024-05-30 09:52:42 [IBLOCK_ID] => 19 [NAME] => #GALLERY4 [ACTIVE] => Y [SORT] => 500 [CODE] => GALLERY4 [DEFAULT_VALUE] => [PROPERTY_TYPE] => F [ROW_COUNT] => 1 [COL_COUNT] => 30 [LIST_TYPE] => L [MULTIPLE] => Y [XML_ID] => [FILE_TYPE] => [MULTIPLE_CNT] => 5 [TMP_ID] => [LINK_IBLOCK_ID] => 0 [WITH_DESCRIPTION] => N [SEARCHABLE] => N [FILTRABLE] => N [IS_REQUIRED] => N [VERSION] => 1 [USER_TYPE] => [USER_TYPE_SETTINGS] => [HINT] => [PROPERTY_VALUE_ID] => [VALUE] => [DESCRIPTION] => [VALUE_ENUM] => [VALUE_XML_ID] => [VALUE_SORT] => [~VALUE] => [~DESCRIPTION] => [~NAME] => #GALLERY4 [~DEFAULT_VALUE] => ) [GALLERY5] => Array ( [ID] => 206 [TIMESTAMP_X] => 2024-05-30 09:52:42 [IBLOCK_ID] => 19 [NAME] => #GALLERY5 [ACTIVE] => Y [SORT] => 500 [CODE] => GALLERY5 [DEFAULT_VALUE] => [PROPERTY_TYPE] => F [ROW_COUNT] => 1 [COL_COUNT] => 30 [LIST_TYPE] => L [MULTIPLE] => Y [XML_ID] => [FILE_TYPE] => [MULTIPLE_CNT] => 5 [TMP_ID] => [LINK_IBLOCK_ID] => 0 [WITH_DESCRIPTION] => N [SEARCHABLE] => N [FILTRABLE] => N [IS_REQUIRED] => N [VERSION] => 1 [USER_TYPE] => [USER_TYPE_SETTINGS] => [HINT] => [PROPERTY_VALUE_ID] => [VALUE] => [DESCRIPTION] => [VALUE_ENUM] => [VALUE_XML_ID] => [VALUE_SORT] => [~VALUE] => [~DESCRIPTION] => [~NAME] => #GALLERY5 [~DEFAULT_VALUE] => ) [VIDEO1] => Array ( [ID] => 207 [TIMESTAMP_X] => 2024-05-30 09:52:42 [IBLOCK_ID] => 19 [NAME] => #VIDEO1 [ACTIVE] => Y [SORT] => 500 [CODE] => VIDEO1 [DEFAULT_VALUE] => [PROPERTY_TYPE] => F [ROW_COUNT] => 1 [COL_COUNT] => 30 [LIST_TYPE] => L [MULTIPLE] => N [XML_ID] => [FILE_TYPE] => [MULTIPLE_CNT] => 5 [TMP_ID] => [LINK_IBLOCK_ID] => 0 [WITH_DESCRIPTION] => N [SEARCHABLE] => N [FILTRABLE] => N [IS_REQUIRED] => N [VERSION] => 1 [USER_TYPE] => [USER_TYPE_SETTINGS] => [HINT] => [PROPERTY_VALUE_ID] => [VALUE] => [DESCRIPTION] => [VALUE_ENUM] => [VALUE_XML_ID] => [VALUE_SORT] => [~VALUE] => [~DESCRIPTION] => [~NAME] => #VIDEO1 [~DEFAULT_VALUE] => ) [VIDEO2] => Array ( [ID] => 208 [TIMESTAMP_X] => 2024-05-30 09:52:42 [IBLOCK_ID] => 19 [NAME] => #VIDEO2 [ACTIVE] => Y [SORT] => 500 [CODE] => VIDEO2 [DEFAULT_VALUE] => [PROPERTY_TYPE] => F [ROW_COUNT] => 1 [COL_COUNT] => 30 [LIST_TYPE] => L [MULTIPLE] => N [XML_ID] => [FILE_TYPE] => [MULTIPLE_CNT] => 5 [TMP_ID] => [LINK_IBLOCK_ID] => 0 [WITH_DESCRIPTION] => N [SEARCHABLE] => N [FILTRABLE] => N [IS_REQUIRED] => N [VERSION] => 1 [USER_TYPE] => [USER_TYPE_SETTINGS] => [HINT] => [PROPERTY_VALUE_ID] => [VALUE] => [DESCRIPTION] => [VALUE_ENUM] => [VALUE_XML_ID] => [VALUE_SORT] => [~VALUE] => [~DESCRIPTION] => [~NAME] => #VIDEO2 [~DEFAULT_VALUE] => ) [VIDEO3] => Array ( [ID] => 209 [TIMESTAMP_X] => 2024-05-30 09:52:42 [IBLOCK_ID] => 19 [NAME] => #VIDEO3 [ACTIVE] => Y [SORT] => 500 [CODE] => VIDEO3 [DEFAULT_VALUE] => [PROPERTY_TYPE] => F [ROW_COUNT] => 1 [COL_COUNT] => 30 [LIST_TYPE] => L [MULTIPLE] => N [XML_ID] => [FILE_TYPE] => [MULTIPLE_CNT] => 5 [TMP_ID] => [LINK_IBLOCK_ID] => 0 [WITH_DESCRIPTION] => N [SEARCHABLE] => N [FILTRABLE] => N [IS_REQUIRED] => N [VERSION] => 1 [USER_TYPE] => [USER_TYPE_SETTINGS] => [HINT] => [PROPERTY_VALUE_ID] => [VALUE] => [DESCRIPTION] => [VALUE_ENUM] => [VALUE_XML_ID] => [VALUE_SORT] => [~VALUE] => [~DESCRIPTION] => [~NAME] => #VIDEO3 [~DEFAULT_VALUE] => ) [VIDEO4] => Array ( [ID] => 210 [TIMESTAMP_X] => 2024-05-30 09:52:42 [IBLOCK_ID] => 19 [NAME] => #VIDEO4 [ACTIVE] => Y [SORT] => 500 [CODE] => VIDEO4 [DEFAULT_VALUE] => [PROPERTY_TYPE] => F [ROW_COUNT] => 1 [COL_COUNT] => 30 [LIST_TYPE] => L [MULTIPLE] => N [XML_ID] => [FILE_TYPE] => [MULTIPLE_CNT] => 5 [TMP_ID] => [LINK_IBLOCK_ID] => 0 [WITH_DESCRIPTION] => N [SEARCHABLE] => N [FILTRABLE] => N [IS_REQUIRED] => N [VERSION] => 1 [USER_TYPE] => [USER_TYPE_SETTINGS] => [HINT] => [PROPERTY_VALUE_ID] => [VALUE] => [DESCRIPTION] => [VALUE_ENUM] => [VALUE_XML_ID] => [VALUE_SORT] => [~VALUE] => [~DESCRIPTION] => [~NAME] => #VIDEO4 [~DEFAULT_VALUE] => ) [VIDEO5] => Array ( [ID] => 211 [TIMESTAMP_X] => 2024-05-30 09:52:42 [IBLOCK_ID] => 19 [NAME] => #VIDEO5 [ACTIVE] => Y [SORT] => 500 [CODE] => VIDEO5 [DEFAULT_VALUE] => [PROPERTY_TYPE] => F [ROW_COUNT] => 1 [COL_COUNT] => 30 [LIST_TYPE] => L [MULTIPLE] => N [XML_ID] => [FILE_TYPE] => [MULTIPLE_CNT] => 5 [TMP_ID] => [LINK_IBLOCK_ID] => 0 [WITH_DESCRIPTION] => N [SEARCHABLE] => N [FILTRABLE] => N [IS_REQUIRED] => N [VERSION] => 1 [USER_TYPE] => [USER_TYPE_SETTINGS] => [HINT] => [PROPERTY_VALUE_ID] => [VALUE] => [DESCRIPTION] => [VALUE_ENUM] => [VALUE_XML_ID] => [VALUE_SORT] => [~VALUE] => [~DESCRIPTION] => [~NAME] => #VIDEO5 [~DEFAULT_VALUE] => ) [SHOW_IN_MAIN_PAGE] => ) [DISPLAY_PROPERTIES] => Array ( [TYPE] => Array ( [ID] => 53 [TIMESTAMP_X] => 2024-05-30 09:52:42 [IBLOCK_ID] => 19 [NAME] => Тип [ACTIVE] => Y [SORT] => 500 [CODE] => TYPE [DEFAULT_VALUE] => [PROPERTY_TYPE] => L [ROW_COUNT] => 1 [COL_COUNT] => 30 [LIST_TYPE] => L [MULTIPLE] => N [XML_ID] => [FILE_TYPE] => [MULTIPLE_CNT] => 5 [TMP_ID] => [LINK_IBLOCK_ID] => 0 [WITH_DESCRIPTION] => N [SEARCHABLE] => N [FILTRABLE] => N [IS_REQUIRED] => N [VERSION] => 1 [USER_TYPE] => [USER_TYPE_SETTINGS] => a:0:{} [HINT] => [PROPERTY_VALUE_ID] => 13972 [VALUE] => Статья [DESCRIPTION] => [VALUE_ENUM] => Статья [VALUE_XML_ID] => article [VALUE_SORT] => 500 [VALUE_ENUM_ID] => 44 [~VALUE] => Статья [~DESCRIPTION] => [~NAME] => Тип [~DEFAULT_VALUE] => [DISPLAY_VALUE] => Статья ) ) [IBLOCK] => Array ( [ID] => 19 [~ID] => 19 [TIMESTAMP_X] => 23.11.2022 13:26:25 [~TIMESTAMP_X] => 23.11.2022 13:26:25 [IBLOCK_TYPE_ID] => articles [~IBLOCK_TYPE_ID] => articles [LID] => s1 [~LID] => s1 [CODE] => articles [~CODE] => articles [API_CODE] => [~API_CODE] => [REST_ON] => N [~REST_ON] => N [NAME] => Статьи [~NAME] => Статьи [ACTIVE] => Y [~ACTIVE] => Y [SORT] => 500 [~SORT] => 500 [LIST_PAGE_URL] => /articles/ [~LIST_PAGE_URL] => /articles/ [DETAIL_PAGE_URL] => /articles/#ELEMENT_CODE#/ [~DETAIL_PAGE_URL] => /articles/#ELEMENT_CODE#/ [SECTION_PAGE_URL] => /articles/ [~SECTION_PAGE_URL] => /articles/ [CANONICAL_PAGE_URL] => /articles/articles/ [~CANONICAL_PAGE_URL] => /articles/articles/ [PICTURE] => [~PICTURE] => [DESCRIPTION] => [~DESCRIPTION] => [DESCRIPTION_TYPE] => text [~DESCRIPTION_TYPE] => text [RSS_TTL] => 24 [~RSS_TTL] => 24 [RSS_ACTIVE] => Y [~RSS_ACTIVE] => Y [RSS_FILE_ACTIVE] => N [~RSS_FILE_ACTIVE] => N [RSS_FILE_LIMIT] => [~RSS_FILE_LIMIT] => [RSS_FILE_DAYS] => [~RSS_FILE_DAYS] => [RSS_YANDEX_ACTIVE] => N [~RSS_YANDEX_ACTIVE] => N [XML_ID] => [~XML_ID] => [TMP_ID] => [~TMP_ID] => [INDEX_ELEMENT] => Y [~INDEX_ELEMENT] => Y [INDEX_SECTION] => N [~INDEX_SECTION] => N [WORKFLOW] => N [~WORKFLOW] => N [BIZPROC] => N [~BIZPROC] => N [SECTION_CHOOSER] => L [~SECTION_CHOOSER] => L [LIST_MODE] => [~LIST_MODE] => [RIGHTS_MODE] => S [~RIGHTS_MODE] => S [SECTION_PROPERTY] => N [~SECTION_PROPERTY] => N [PROPERTY_INDEX] => N [~PROPERTY_INDEX] => N [VERSION] => 1 [~VERSION] => 1 [LAST_CONV_ELEMENT] => 0 [~LAST_CONV_ELEMENT] => 0 [SOCNET_GROUP_ID] => [~SOCNET_GROUP_ID] => [EDIT_FILE_BEFORE] => [~EDIT_FILE_BEFORE] => [EDIT_FILE_AFTER] => [~EDIT_FILE_AFTER] => [SECTIONS_NAME] => Разделы [~SECTIONS_NAME] => Разделы [SECTION_NAME] => Раздел [~SECTION_NAME] => Раздел [ELEMENTS_NAME] => Элементы [~ELEMENTS_NAME] => Элементы [ELEMENT_NAME] => Элемент [~ELEMENT_NAME] => Элемент [EXTERNAL_ID] => [~EXTERNAL_ID] => [LANG_DIR] => / [~LANG_DIR] => / [SERVER_NAME] => www.laser-bulat.ru [~SERVER_NAME] => www.laser-bulat.ru ) [SECTION] => Array ( [PATH] => Array ( ) ) [SECTION_URL] => [META_TAGS] => Array ( [TITLE] => Как выбрать аппарат для лазерной сварки [BROWSER_TITLE] => Как выбрать аппарат для лазерной сварки [KEYWORDS] => [DESCRIPTION] => По сравнению с традиционными методами сварки, технология лазерной сварки благодаря множеству преимуществ год за годом набирает всё большую популярность. В этой статье мы разберём, как правильно выбрать лазер для сварки и где и почему применяются лазерные системы сегодня. ) [PRODUCTS] => Array ( [0] => Array ( [ID] => 278 [~ID] => 278 [NAME] => LRS PRO [~NAME] => LRS PRO [DETAIL_PICTURE] => 654 [~DETAIL_PICTURE] => 654 [SORT] => 400 [~SORT] => 400 ) [1] => Array ( [ID] => 303 [~ID] => 303 [NAME] => HTF 50 [~NAME] => HTF 50 [DETAIL_PICTURE] => 1587 [~DETAIL_PICTURE] => 1587 [SORT] => 700 [~SORT] => 700 ) [2] => Array ( [ID] => 296 [~ID] => 296 [NAME] => LRS 50 [~NAME] => LRS 50 [DETAIL_PICTURE] => 568 [~DETAIL_PICTURE] => 568 [SORT] => 800 [~SORT] => 800 ) ) [TAGS] => Array ( [0] => Array ( [ID] => 44 [~ID] => 44 [PROPERTY_ID] => 53 [~PROPERTY_ID] => 53 [VALUE] => Статья [~VALUE] => Статья [DEF] => N [~DEF] => N [SORT] => 500 [~SORT] => 500 [XML_ID] => article [~XML_ID] => article [TMP_ID] => [~TMP_ID] => [EXTERNAL_ID] => article [~EXTERNAL_ID] => article [PROPERTY_NAME] => Тип [~PROPERTY_NAME] => Тип [PROPERTY_CODE] => TYPE [~PROPERTY_CODE] => TYPE [PROPERTY_SORT] => 500 [~PROPERTY_SORT] => 500 ) [1] => Array ( [ID] => 46 [~ID] => 46 [PROPERTY_ID] => 53 [~PROPERTY_ID] => 53 [VALUE] => Технология [~VALUE] => Технология [DEF] => N [~DEF] => N [SORT] => 500 [~SORT] => 500 [XML_ID] => tecknology [~XML_ID] => tecknology [TMP_ID] => [~TMP_ID] => [EXTERNAL_ID] => tecknology [~EXTERNAL_ID] => tecknology [PROPERTY_NAME] => Тип [~PROPERTY_NAME] => Тип [PROPERTY_CODE] => TYPE [~PROPERTY_CODE] => TYPE [PROPERTY_SORT] => 500 [~PROPERTY_SORT] => 500 ) [2] => Array ( [ID] => 45 [~ID] => 45 [PROPERTY_ID] => 53 [~PROPERTY_ID] => 53 [VALUE] => Обзор [~VALUE] => Обзор [DEF] => N [~DEF] => N [SORT] => 500 [~SORT] => 500 [XML_ID] => review [~XML_ID] => review [TMP_ID] => [~TMP_ID] => [EXTERNAL_ID] => review [~EXTERNAL_ID] => review [PROPERTY_NAME] => Тип [~PROPERTY_NAME] => Тип [PROPERTY_CODE] => TYPE [~PROPERTY_CODE] => TYPE [PROPERTY_SORT] => 500 [~PROPERTY_SORT] => 500 ) ) )
Как выбрать аппарат для лазерной сварки
Назад
Статья Технология Обзор

Как выбрать аппарат для лазерной сварки

По сравнению с традиционными методами сварки, технология лазерной сварки благодаря множеству преимуществ год за годом набирает всё большую популярность. В этой статье мы разберём, как правильно выбрать лазер для сварки и где и почему применяются лазерные системы сегодня.

Где и почему применяют лазерные системы сегодня?

Прежде всего, важно отметить, что рынок лазерных сварочных аппаратов и станков будет активно развиваться. Это обусловлено увеличивающимся спросом на высокоточную сварку в таких сферах, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, электроника и медицинское производство. Лазерная сварка является отличным выбором для этих отраслей благодаря обеспечению более высокого качества сварного шва, уменьшению деформаций и точному контролю над процессом сварки.

image.jpg

Кроме того, растущий спрос на повышение эффективности производства и экономичные сварочные решения дополнительно стимулирует использование лазеров. По сравнению с традиционными методами сварки, лазерные сварочные аппараты обеспечивают более высокую скорость сварки, меньшее выделение тепла и меньший расход материалов. В результате предприятия могут улучшить качество производства и снизить затраты, что увеличивает спрос на лазерные комплексы.

Развитие волоконных лазеров, снижение их стоимости и увеличение количества систем на их основе ускоряет расширение рынка. Развитие лазерных технологий повышает производительность сварки и позволяет работать с более широким спектром материалов. Благодаря этому производители продолжают улучшать лазерные сварочные станки, увеличивая области их применения и делая их доступными не только для крупных высокотехнологичных производств, но и для рядового потребителя.

Помимо стремительного развития простых лазерных сварочных аппаратов, работающих по принципу аппаратов TIG и MIG/MAG, на рынке наблюдается переход к автоматизации и плавной интеграции портативных лазерных сварочных систем в производственные линии. Эта тенденция обусловлена необходимостью повышения эффективности, снижения затрат на рабочую силу и увеличением требований к качеству конечных изделий.

Интеграция лазерных сварочных аппаратов с системами ЧПУ и другими станками позволяет точно контролировать процесс сварки, обеспечивая бесперебойную работу и точность сварных швов. Такая интеграция повышает скорость производства и сокращает время цикла, что делает её особенно выгодной для отраслей, требующих больших объёмов производства.

Какой лазер лучше подходит для сварки?

В процессе лазерной сварки в основном используются три типа источников лазерного излучения: волоконные лазеры, CO2-лазеры и Nd:YAG-лазеры. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки, поэтому выбор их типа во многом обусловлен задачами, стоящими перед потребителем. 

Волоконные лазеры

fiber.png

Волоконные лазеры являются наиболее энергоэффективным типом лазерных источников. Они обладают высоким КПД и разнообразием видов. Что делает их прекрасным выбором для большинства промышленных задач. Они просты в обслуживании и обладают высокой надёжностью. Однако стоимость систем на их базе, как правило, выше, а при выходе из строя система потребует высокой квалификации специалистов сервисной службы.

Преимущества волоконных лазеров для сварки:

·      Большой выбор типа лазерных источников.

·      Широкие возможности по интеграции и автоматизации.

·      Низкие эксплуатационные затраты.

·      Высокая энергоэффективность.

·      Высокий КПД.              

Недостатки волоконных лазеров для сварки:

·      Высокая стоимость.

·      Сложность ремонта.

Газовые CO2-лазеры

co2.png

CO2-лазер относится к типу газовых лазеров. Энергия подаётся через газонаполненную трубу, генерирующую свет в этой системе. Наиболее интересной особенностью CO2-лазеров является то, что торцевые части трубок выполнены в виде зеркал, одно из которых полностью отражает свет, а другое пропускает некоторое количество света. Газовая смесь состоит из углекислого газа, водорода, гелия и азота. Излучение этих лазеров особенно хорошо взаимодействует с органическими материалами.

Преимущества газовых CO2-лазеров для сварки:

·      Низкая стоимость.

·      Хорошее взаимодействие с органическими материалами, такими как пластик, акрил и др.

Недостатки газовых CO2-лазеров для сварки:

·      Низкая эффективность при работе с металлами.

·      Низкий КПД.

·      Сложность транспортировки лазерного излучения.

Твердотельные Nd:YAG-лазеры

yag.png

Nd:YAG-лазеры как правило работают в импульсном режиме, генерируя дискретные энергетические импульсы с высокой энергией. Лазеры этого типа отлично подходят для создания точечных и шовных соединений. Благодаря импульсному воздействию материал нагревается значительно меньше, что снижает коробление и поводки, особенно при работе с тонкостенными материалами. Nd:YAG обладают невысоким КПД, но являются прекрасным выбором для систем, в которых требуется импульсное лазерное излучение.

Преимущества газовых Nd:YAG-лазеров для сварки:

·      Низкая стоимость.

·      Высокая пиковая мощность.

·      Хорошие возможности по интеграции и автоматизации.

·      Простота ремонта.

Недостатки газовых Nd:YAG-лазеров для сварки: 

·      Низкий КПД.

·      Большие по сравнению с волоконными лазерами эксплуатационные затраты.

Как выбрать наиболее подходящий аппарат для лазерной сварки или систему лазерной сварки?

Чтобы выбрать наиболее подходящий лазер для сварки, соответствующий вашим конкретным потребностям, важно учитывать различные факторы. Вот несколько важных аспектов, которые следует принять во внимание при выборе систем.

Область применения

Первым шагом при выборе лазерного сварочного аппарата является определение конкретной области применения, для которой вам нужен аппарат. Лазерные системы предназначены для различных типов материалов и областей применения, поэтому важно выбрать сварочный аппарат, соответствующий вашим потребностям. Попробуйте выделить основные типы материалов, которые вы будете сваривать. Часто приобретая дорогостоящую систему хочется получить универсальное решение на все случаи жизни, однако в большинстве случаев до 90% последующего использования оборудования сводится к выполнению двух-трёх видов соединений, поэтому стоит в первую очередь выделить и сосредоточиться на них.

Мощность излучения

Под этим параметром как правило принимают среднюю мощность излучения лазерного источника. При одинаковой средней мощности импульсные лазеры могут обладать мощностью отдельного импульса в десятки и сотни раз превышающей среднюю, однако, стоит учитывать, что с повышением частоты генерации мощность импульса будет снижаться. Для верного подбора мощности лазерного излучения стоит определить диапазон толщин свариваемых материалов, а также необходимую производительность.

Качество лазерного излучения

Качество лазерного излучения влияет на точность сварного шва. Лазер с более высоким качеством излучения обеспечивает более точный и однородный шов. Этот параметр особенно важно учитывать в случаях, когда помимо механической прочности к сварному соединению предъявляются дополнительные требования по герметичности, однородности, отсутствию пор и др.

Длительность импульса

Для систем построенных на базе импульсных лазеров — длительность является важным параметром, который определяет время, в течение которого происходит взаимодействие лазерного излучения с материалом. Более короткая длительность импульса приводит к меньшему выделению тепла, что приводит к снижению деформаций и лучшему контролю сварного шва.

Простота использования

Аппарат для лазерной сварки, как и лазерный станок должны быть просты в управлении. Обратите внимание на программное обеспечение системы. Ищите аппарат с удобным интерфейсом, простотой настройки и требующий минимального технического обслуживания.

Стоимость

Стоит учитывать, что в зависимости от сложности аппараты и станки для лазерной сварки могут значительно отличаться по цене, поэтому при выборе важно учитывать свой бюджет. Однако важно помнить, что более дешёвые аппараты могут не обеспечивать такого же уровня качества и производительности, как более дорогие модели. Поэтому стоит выделить основные задачи, на решение которых направлено приобретение лазерного оборудования, и сосредоточиться на их решении, не пытаясь подобрать систему, подходящую на все случаи жизни.

Послепродажное обслуживание и поддержка

Ищите производителя, который предлагает качественную поддержку клиентов и сервисное обслуживание. В настоящее время множество компаний сосредоточены на продаже оборудования, не уделяя должного внимания послепродажной поддержке. Надежный производитель должен обеспечивать обучение, техническое сопровождение и, при необходимости, поставку запасных частей. Например, в ОКБ БУЛАТ мы проводим обучение, чтобы помочь нашим клиентам разобраться в эксплуатации и техническом обслуживании наших станков, оказываем поддержку для решения любых технических проблем или вопросов, которые могут возникнуть у наших клиентов, а также предоставляем запасные части и расходные материалы.

Вам также могут быть интересны эти темы
Как выбрать аппарат для лазерной сварки
Как выбрать аппарат для лазерной сварки

По сравнению с традиционными методами сварки, технология лазерной сварки благодаря множеству преимуществ год за годом набирает всё большую популярность. В этой статье мы разберём, как правильно выбрать лазер для сварки и где и почему применяются лазерные системы сегодня.

Инновации в лазерной сварке волоконными лазерами
Инновации в лазерной сварке волоконными лазерами
Технология промышленной лазерной сварки продолжает активно развиваться, предлагая значительные преимущества в производительности и экономичности по сравнению с другими методами сварки. Это способствует её внедрению в различные отрасли и созданию новых решений, что, в свою очередь, ведёт к революционным изменениям на рынке.

Три преимущества применения импульсной лазерной сварки при ремонте пресс-форм
Три преимущества применения импульсной лазерной сварки при ремонте пресс-форм

Утверждают, что по сравнению с TIG-сваркой импульсные лазеры обеспечивают большую производительность, сохраняя высокую твердость металла.

Лазерный станок
Найдите свой лазерный станок прямо сейчас
Воспользуйтесь нашим каталогом продукции, чтобы узнать, какое оборудование лучше всего подходит для вашей области применения!
Каталог